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蝶阀装配工艺及试压过程

作者:上海尼必可阀门有限公司 来源:自传 2010-03-01 浏览量:1650
字号:T | T
蝶阀装配工艺及试压过程 一.碟阀装配工艺 1.按装配任务要求领取装配所需的零件、标准件、辅助工具及辅助材料; 2.清洗阀体、蝶板内外表面以及其腔体内金属装配件; 3.装配过程: 3.1..将密封圈和压板圈

蝶阀装配工艺及试压过程

 

一.碟阀装配工艺

1. 按装配任务要求领取装配所需的零件、标准件、辅助工具及辅助材料;

2.清洗阀体、蝶板内外表面以及其腔体内金属装配件;

3.装配过程:

3.1..将密封圈和压板圈装配到蝶板上,对正密封圈和压板的位置,拧紧后松开。;

3.2.将蝶板组件装配入阀体,微幅转动蝶板组件(使密封圈密封面与阀体密封面充分配合)对正位置后压紧;;

3.3.将阀杆依次穿过阀体、蝶板、阀体的阀杆孔后拧紧蝶板组件上的螺钉并钻销孔打入销钉固定密封圈;;

3.4.装配对开圆环、下端盖垫片和下端盖;

3.5.在校正好阀杆键槽位置后,配钻阀杆和蝶板连接销轴孔并上好销轴(紧配);

3.6.装入填料、填料压盖,上好填料压盖处的螺栓、螺母,并拧紧螺母;

3.7.装配支架、蜗轮或其他驱动装置;

4.检验合格后进入压力试压过程。

二.碟阀压力试验过程

注:强度试验、密封试验的项目、压力、保持试验压力最短持续时间、密封试验时允许的最大渗漏量按 KK/JJS-01-05-2004《压力试验规范》

1 壳体强度试验(试验介质:自来水加5%—7%乳化液)

1.1将阀门两端封闭,启闭件处于开启或部分开启状态,向阀门体腔内加压,松开填料压盖,将体腔内的空气排空后,压紧填料压盖,逐渐加压至规定的试验压力并保持。

1.2目测检验:壳体外表面和中法兰垫片处(填料函)不得有渗漏现象,压力表上的压力应保持稳定。

 

 

2 高压密封试验(试验介质:自来水加5%—7%乳化液)

2.1使阀门处于关闭状态,介质从进口端进入,出口端敞开,待体腔内空气排完后,加压至规定的试验压力并保持。

2.2目测检验:

a)软密封蝶阀,用引漏法,在规定的时间内,检查密封面不得有渗漏现象,压力表上的压力应保持稳定。

b)金属密封蝶阀,用引漏法,在规定的时间内,检查密封面的渗漏量应在规定的允许值之内。

2.3属双向密封蝶阀,应调头,重复上述试验,检查另一端密封面的密封性能是否再合格。

3 低压密封试验(试验介质:空气)

3.1使阀门处于关闭状态,介质从进口端进入,出口端敞开,逐渐加压至规定的试验压力并保持;在出口端的密封面处灌注清水或涂上肥皂水等类似溶液,观察气泡以检查阀门密封副的泄漏量。

3.2目测检验:

a)软密封蝶阀,密封面不得有渗漏现象,压力表上的压力应保持稳定。

b)金属密封蝶阀,在规定的时间内,检查密封副的泄漏气泡数应在规定允许的值之内。

3.3属双向密封蝶阀,应调头,重复上述试验,检查另一端密封副的密封性能是否合格。

4 做好试验记录,并在规定的位置上打上操作者的代号钢印印记。

5 清理、入库。

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